1. 概述
空气剥离塔是一种废水处理技术,用于去除易挥发的溶解有机化合物(VOC - 挥发性有机化合物,是指一类易挥发的有机化合物)在废水中,特别是氨(NH4+)。废水成分通常含有VOC,具有低沸点和易于以气体或蒸汽形式释放的共同特征。

空气剥离塔
2. 空气剥离塔的结构和工作原理
塔的主要结构包括塔身,内部含有填料,上方有气液分离板,负责保留水分,仅允许气体逸出。塔的工作基于水与塔内气体的逆流接触。通过这一过程,污染成分(易挥发的有机化合物、氨等)将从废水中分离并蒸发,可以回收处理。空气剥离塔通常高5到12米,固定安装,仅需小的表面面积。

空气剥离塔的结构和工作原理
3. 分类
有两种类型的剥离塔:使用填料的塔和使用多层孔板的塔,工作原理相同,主要区别在于使用填料的塔含有大量填料,增加水与气体的接触面积,最大化去除系统中VOC和氨的效率。因此,使用填料的塔在去除污染物方面的效率高于使用多层孔板的塔,能够去除80-90%的VOC,并且在去除低挥发性有机化合物方面也有效。
-
使用填料的塔:在塔顶设置水分配装置,以均匀分配流经固定填料表面的水,水将渗透填料之间的缝隙,以最大化气体与水的接触面积。设计参数包括表面积、填料层高度、塔的高度-直径比以及气体和水的流速。

常用的微生物填料类型
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使用多层孔板的剥离塔:使用与填料塔类似的过程,但填料不是块状的,而是被分成多个带小孔的托盘,允许水通过。
这两种剥离塔通常设计以最大化气体与水的接触表面积,以实现高效去除污染物。
阅读更多:USBF - 结合反向流过滤的生物技术
4. 空气剥离塔的设计参数
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序号 |
参数 |
数值 |
|
1 |
表面水负荷 |
2.45 – 4.90 m3/m2*小时 |
|
2 |
填料层高度 |
6.1 – 7.6 m |
|
3 |
pH值 |
10.8 – 11.5 |
填料层高度、表面负荷和RQ比(气体与水流量比)对氨去除效率的影响:
|
氨去除效率 |
6.6m填料柱 |
7.9m填料柱 |
||
|
表面负荷 (m3/m2*小时) |
RQ (m3/m3) |
表面负荷 (m3/m2*小时) |
RQ (m3/m3) |
|
|
80 |
9 |
1700 |
9.7 |
1500 |
|
85 |
7.9 |
1800 |
8.6 |
1600 |
|
90 |
1.7 |
2100 |
7.2 |
1900 |
|
95 |
- |
- |
5 |
3000 |
|
98 |
- |
- |
4.8 |
6000 |

空气剥离塔
(图片来源: https://www.monroeenvironmental.com)
在实际中,剥离塔已被应用作为处理含有易挥发有机物的废水的一个环节,如:
-
在无机和有机化学中,剥离塔用于去除易挥发的有机物、硫、磷化合物(H2S、磷化氢)和氨(NH3)。
-
在制药领域,剥离塔用于去除废水中的氯溶剂。
-
在维斯科纺织品生产中,剥离塔用于去除废水中的CS2(二硫化碳)。
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剥离塔系统还用于在处理土壤过程中净化地下水,之后可以是活性炭过滤器或基于水成分的生物过滤器。地下水中主要去除的化合物包括:芳香化合物(BTEX)和易挥发的氯化烃。
空气剥离塔处理废水所需的时间取决于塔的大小、流速和水中VOC的浓度。例如,高浓度的NH3-N(地下水中常见的污染物)可能需要几个小时才能通过空气剥离塔去除。在最近的研究中,剥离塔需要4小时才能达到最高效率(约80%)去除地下水中的NH3-N。
4. 空气剥离塔的优缺点
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优点 |
缺点 |
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同时在操作和维护系统时需要注意一些事项:
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系统中的设备需要定期检查和校准。
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对泵和鼓风机进行定期维护。
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定期检查填料层的污垢积聚情况。
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废水在进入塔之前需要进行初步沉淀。
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